Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

• Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

• Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
• Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

• Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
• 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
• Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
• Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
• Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
• Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

• Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов .
• Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
• Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
• Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
• Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
• Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
• Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
• Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

• Если крыша плоская – не менее 500 мм.
• Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
• При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
• При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
• Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

• На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
• На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000— 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

На кровле – несколько другой подход.

• Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

  Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

  «Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

  Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

  Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

  По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, что качественный монтаж металлического дымохода напрямую влияет на безопасность проживания в коттедже. Мы уже писали о том, . Пришло время рассказать про особенности монтажа стального дымохода.

1. Что такое сэндвич-дымоход

Несмотря на большой выбор материалов для монтажа систем дымоудаления, наиболее широкое распространение в частном домостроении получили надежные стальные сэндвич-дымоходы.

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой две трубы разного диаметра, вставленные друг в друга, а всё свободное пространство между ними - место для заполнения негорючей изоляцией – минеральной ватой.

Минеральная вата одновременно играет роль утеплителя и изолятора.

Сэндвич-дымоходы имеют следющие основные преимущества:

• Высокую скорость монтажа и дешевизну по сравнению с кирпичными дымоходами;
• Небольшой вес системы дымоудаления;
• Гладкие внутренние стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу и способствуют уменьшению образования сажи;
• Использование кислотоустойчивых сортов нержавейки гарантирует долгий срок службы дымохода.

Температура отходящих дымогазов напрямую зависит от типа отопительного котла и вида используемого топлива. Чем выше температура отходящих дымовых газов, тем сильнее разогревается труба и, соответственно, все конструктивные элементы, через которые она проходит. Понять зависимость температуры дымогазов от типа котла и вида используемого топлива поможет следующая таблица.

Следует помнить, что ничем не защищённое дерево начинает обугливаться при температуре 200° С. Хорошо высушенная древесина может загореться от источника открытого пламени при температуре 270-290° С. А если деревянная поверхность подвергается постоянному нагреву более 24 часов подряд, то оно может самовоспламениться уже при температуре в 170° С. Поэтому при монтаже сэндвич-дымохода важно соблюдать все меры противопожарной безопасности. А любая ошибка, допущенная на этом этапе, может привести к печальным последствиям – пожару и потери имущества.

Урбан:

– У моих знакомых сгорело два дома из-за неправильно смонтированного сэндвич дымохода. Причём в обоих случаях возгорание произошло в месте, где находится выход дымохода через деревянный потолок.

По статистике до 80% пожаров происходят именно из-за неправильно смонтированных дымоходов. Поэтому при выборе и монтаже дымохода необходимо придерживаться СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2. Дымоход: расстояние до плиты перекрытия и правильная проходка

Как показывает практика, наибольшее число вопросов появляется при расчёте расстояний от дымохода до деревянных перекрытий.

ВадимПро:

– Построил дом, с расстоянием между стропилами в 60 см. И уже потом выяснил, что по существующим нормам мой дымоход не вписывается в это расстояние.

И снова на помощь нам приходят СНиПы:

vova230:

– Согласно нормам, при проходке через деревянные перекрытия необходимо выдержать расстояние в 38 см от внутренней трубы сэндвича до сгораемых конструкций. Все это пространство должно быть заполнено несгораемым материалом. Если стандартный проход не обеспечивает этого расстояния, то размеры печного прохода нужно дополнительно увеличить.

Если дымоход прокладывается через защищённые деревянные конструкции, то расстояние можно уменьшить до 25 см.

Защита деревянных конструкций – лаг, торцов стропил, обрешётки – обеспечивается за счёт оцинкованного листа с проложенным между ним и деревом асбестовым полотном толщиной не менее 5мм.

Оцинковка выполняет следующие функции:

• Препятствует распространению огня в перекрытии;
• Обеспечивает равномерное рассеивание тепла;
• Экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы.

В случае проходки междуэтажных перекрытий однотрубным стальным дымоходом расстояние до ничем не защищённых деревянных конструкций должно составлять не менее 50 см!

Также параметры дымохода следует рассчитать таким образом, чтобы труба дымохода проходила сквозь перекрытие целиком – без стыков с другими элементами. Сам дымоход устанавливается через проходной патрубок–разделку, представляющий собой металлический короб.

Специалист с портала сайт Алексей Телегин из Москвы рекомендует:

– По нормам, толщина разделки (короба из металла) должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Заделка перекрытий в месте прохождения металлических труб от печки базальто-волокнистым картоном

Монтаж ППУ дымохода

Сам же процесс монтажа разделки в деревянном перекрытии можно разбить на ряд последовательных шагов:

1. Вырезаем отверстие в перекрытии размером не менее 700х700 мм.

2. При необходимости удаляем или усиливаем балки перекрытий.

3. Периметр вырезанного проёма зашиваем несгораемыми материалами, суперизолом и т.п.

4. Для герметичности под суперизол подкладываем лист базальтокартона.

5. Делаем несущий каркас из оцинкованного профиля, который используется при монтаже ГКЛ.

6. Размеры каркаса рассчитываются под узлы крепления ППУ (потолочно-проходного узла).

7. Закрываем проём листами минерита или суперизола с отверстием под проход внутренней части ППУ.

8. Закрепляем ППУ.

9. Устанавливаем сэндвич-трубу.

10. Утепляем нижнюю часть ППУ и пространство вокруг него негорючим утеплителем, это позволит избежать промерзания и образования инея и конденсата.

Систему дымоудаления лучше заложить и рассчитать ещё на этапе проектирования дома!

Также важно обратить внимание на то, как соединяются трубы друг с другом. Существует два способа – «по дыму» и «по конденсату».

• Стыкование «по дыму» – труба нижнего колена сэндвича входит внутрь трубы верхнего колена сэндвича. В этом случае дымовые газы беспрепятственно движутся вверх по стенкам трубы;
• Стыкование «по конденсату» – внутренняя труба сэндвича: верхняя вставляется в нижнюю, наружная труба сэндвича: нижняя вставляется в верхнюю. При таком монтаже труба пропускает конденсат, он беспрепятственно стекает вниз и не вытекает по наружной части дымохода, что может привести к возгоранию.

Котлаский:

– Трубу по конденсату обычно устанавливают на современных газовых котлах, т.к. у них невысокая температура исходящего дыма.

У металлических печей, чугунных буржуек температура дыма – около 300°С пар, который выделяется при сжигании дров, начинает конденсироваться при температуре менее 100°С. В момент растопки пар, попадая на холодные стенки дымохода, осаждается в виде капель воды, которые скатываются по гладким стенкам дымохода вниз в конденсатосборник.

Конденсатосборник устанавливается на улице. Сэндвич-дымоход лучше собирать «по конденсату».

3. Особенности проходки через крышу

Проходка через крышу делается по таким же принципам, как и проходка через перекрытия. Давайте выясним, правильно ли, что при проходке через стропила расстояние до защищённых деревянных конструкций может быть уменьшено до размера 150 мм.

Алексей Телегин:

– Предполагается, что дымоход при проходке сквозь кровлю остывает, а пространство вокруг него хорошо проветривается, поэтому можно уменьшить зазор до защищённых стропил. По моему мнению, это может стать справедливым для холодной кровли, а при утеплённой нужно применять нормы и расстояния, как у междуэтажных перекрытий.

Дымоход сэндвич – один из лучших вариантов отвода дыма при сгорании топлива в дровяных банных печах. В настоящее имеется множество конструктивных решений устройств дымохода в деревянных строениях. А к бане с ее главным помещением – парилкой, это относится в первую очередь.

В этой статье будет представлена система дымоотвода с использованием двустенных дымовых труб (сэндвичей) из нержавеющей стали. Кроме того, на основе представленных чертежей будет рассказано о важных нюансах и технологии установки дымохода своими руками с описанием часто встречающихся ошибок.

Традиционно основным материалом для обустройства дымохода является огнеупорный кирпич. В настоящее время такие дымоходы отвода продуктов сгорания от дровяной не потеряли актуальности и, вряд ли, когда потеряют. Ведь часто бывает так, что владелец русской бани желает иметь только кирпичную каменку, а вместе с ней и кирпичную дымовую трубу.

Но современная промышленность предлагает и альтернативные двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки или оцинкованной стали. В связи с этим резонно встает вопрос о том, из какой стали его лучше делать.

Странный, казалось бы, вопрос. Ведь всем известно, что нержавеющая сталь имеет несравнимые преимущества перед обыкновенной сталью, в том числе и оцинкованной. Это и высокие свойства противодействовать коррозии, и высокой температуре, и внешний вид, что очень важно при обустройстве интерьера бани.

Хотя оцинкованное покрытие и позволяет продлить срок службы стального дымохода, но не до такой степени, каким его имеют нержавеющие трубы. Любые механические повреждения (царапины, вмятины и т.п.) при монтаже отрицательно скажутся на долговечности самого оцинкованного дымохода. Поврежденные места станут источником распространения коррозии, со временем приведя всю трубу в полную негодность. А это уже первый шаг к возгоранию бани.

Но есть один недостаток нержавеющих дымовых труб и комплектующих – это их большая цена по сравнению с оцинкованной сталью. Например, согласно прайс-листу Новосибирского завода «Сибэнерготерм» цена метровой теплоизолированной сэндвич-трубы диаметром 115x175 мм (толщина утепления 30 мм) из нержавейки равна 1500 рублей, а из оцинкованной стали – 1000 рублей.

Ту же продукцию Воронежского предприятия „Феррум” можно купить по ценам, приведенным на этой картинке:

Как видим, что ценовая разница имеется. Но она не настолько значительна, чтобы отказаться от обустройства дымохода из нержавеющей стали. А учитывая еще и отличные эксплуатационные свойства изделий из нержавейки, следует отдать предпочтение именно ей .

Чтобы как-то сократить расходы, можно сделать комбинированный дымоход. Так в парилке с ее «экстремальными условиями» и повышенными требованиями к пожарной безопасности, а также для придания ей более респектабельного вида, можно использовать нержавеющие модульные элементы, а на чердаке или снаружи бани из оцинкованной стали.

Правда, при монтаже могут возникнуть трудности состыковки модулей из различных материалов. Поэтому при покупке следует обязательно проверить возможность их сборки. Дополнительную гарантию сборки даст и приобретение продукции только от одного производителя.

Основные требования к дымоходу в бане

Как правило, устранение неисправностей сводится к замене поврежденных элементов дымохода или к их дополнительной обработке жаростойким герметиком, например, «Penosil Sealant +1500» или «Пентэласт-1130».

Примечание: вышеуказанные требования приведены на основании норм и правил СНиП 41-01-2003.

Дымоход сэндвич в бане своими руками – схема сборки и рекомендации

В этой главе будут рассмотрены только важные вопросы по монтажу дымохода от дровяной печи-каменки. Это подготовительные работы, способы и порядок сборки, а также проход через деревянное перекрытие между парилкой и чердачным помещением, и через крышу бани.

Способы соединения модульных элементов в дымовой трубе

Монтаж дымохода из стальных труб производится одним из двух способов: «по конденсату» или «по дыму».

Первый способ (сборка «по конденсату») предназначен для того, чтобы конденсат, образующийся в результате разницы температур снаружи и внутри трубы, свободно стекал вниз по трубе. При этом утепление, находящееся в пространстве между обеими трубами сэндвича, остается надежно защищенным от воздействия влаги.

Второй способ (сборка «по дыму») применяется тогда, когда нужно обеспечить 100-процентную гарантию непопадания угарных газов внутрь парилки или других банных помещений через зазоры в стыке между смежными внутренними трубами.

На рисунке слева приведен способ соединения дымовых труб «по конденсату». В этом случае внутренняя труба верхнего сэндвича заводится в раструб нижнего сэндвича. Как видно из рисунка, образующаяся влага никак не может попасть внутрь дымовой трубы. Зато дым, найдя малейшую щель, может попасть в зону нахождения человека.

На рисунке справа показан способ соединения «по дыму», при котором внутренняя труба нижнего сэндвича заходит в раструб внутренней трубы верхнего модуля. Дым, поднимаясь вверх по трубе, не встречает сопротивления, свободно проходит место стыка, и под действием тяги удаляется из бани наружу. Однако конденсат, если заделка стыков выполнена небрежно, может попасть внутрь сэндвича. Это обстоятельство существенно нарушит защитные свойства утепления и ускорит выход из строя всего сэндвича.

Так какой же способ выбрать? Надо иметь в виду, что угарный газ может навредить нашему здоровью, а конденсат – только долговечности дымовой трубы. Что важнее, решать нам! В любом случае, герметизацию стыков и щелей надо проводить с особой тщательностью. Если это сделать, то способ соединения «по конденсату» предпочтительней, так как и наше здоровье будет не затронуто, и дымовая труба будет служить долгое время.

Порядок сборки вертикального дымохода-сэндвича

Подготовительные работы

Прежде чем начать монтаж, следует подготовить все элементы: трубы, переходники, отводы и т.п. Необходимо снять защитную пленку, удалить все наклейки и этикетки, и, если надо, протереть ветошью масляные и жировые пятна.

Следующим этапом должно быть определение и разметка вертикальной оси дымохода, начиная от выходного патрубка банной печи и кончая проходом через кровлю. Расположение этой оси должно обеспечивать создание проемов как в перекрытии, так и кровле с учетом требуемых размеров для их термоизоляции. При этом деревянные балки перекрытия и стропила не должны проходить плоскости разделки. Чтобы исключить такую возможность, надо уже на этапе проектирования или строительства бани располагать их с учетом месторасположения дровяной печи.

Порядок сборки дымохода сэндвич

Начинать сборку следует производить непосредственно от раструба печи по направлению вверх. Прежде всего, следует рассчитать первый соединительный элемент дымохода таким образом, чтобы стыковка первой трубы-сэндвич с последующей трубой находилась выше плоскости разделки потолка. Идеальный вариант – ее симметричное расположение. В любом случае, стыковочные места должны быть доступны визуальному контролю.

Сборка будет производиться способом« по конденсату», при котором внутренняя труба верхнего сэндвича будет заводиться в раструб внутренней трубы нижнего (предыдущего) сэндвича. Легкими ударами деревянной киянкой по верхней трубе, добиваются плотной посадки. Верхняя наружная труба, наоборот, одевается раструбом на нижнюю трубу.

Герметизация зазоров между соединяемыми элементами производится жаропрочным герметиком для печей и дымоходов, рассчитанным на температуру не менее 1000 ˚C. Герметик наносится в следующем порядке:

• для внутренних труб сэндвича – на наружную поверхность внутренней трубы верхнего сэндвича;
• для наружных труб сэндвича – по наружной поверхности;
• в соединениях одностенной трубы и других одностенных модулей, а также в переходах с одностенной на двустенную трубу – снаружи по окружности.

Сборка дымохода выше чердачного перекрытия производится только с помощью труб-сэндвичей, выводя его через кровлю на требуемую высоту.

Стыковочные соединения дополнительно скрепляются следующим образом:

• соединения сэндвич-труб между собой – обжимными хомутами;
• соединения сэндвич-трубы с другими модульными элементами (переходниками, тройниками, отводами…) – обжимными хомутами с двух сторон.

Для снижения нагрузки от веса всей конструкции на нижние элементы дымохода, следует через каждые 1.5-2.0 метра устанавливать поддерживающие стеновые кронштейны. Но в нашем примере они не понадобятся, так как их роль будут исполнять узлы прохода через перекрытие в парилке и кровлю.

Пример вертикального дымохода сэндвич для русской бани

Ниже приведены изображения с дымоходом в русской бревенчатой бане. Для наглядности показана дровяная печь-каменка от финского производителя банного оборудования и принадлежностей «Harvia». Обслуживание печи производится вне парилки, например, в предбаннике, а для получения горячей воды на трубу установлен бачок из нержавеющей стали. Для регулировки тяги выше бачка смонтирован поворотный шибер.

Проход дымохода через деревянное межэтажное перекрытие

В качестве основного элемента используется потолочно-проходной узел (ППУ), имеющий воздушную прослойку между стальным кожухом и термоизолятором минерит. Данная конструкция позволяет уменьшить размеры разделки потолочного перекрытия без потери утеплительных свойств.

На этом эскизе показана конструкция ППУ, а также порядок закладки теплоизоляции в проходе через перекрытие.

В зазор между трубой и внутренней стенкой ППУ укладывается термостойкая базальтовая вата, а между его наружной поверхностью и минеритом остается воздушное пространство, являющееся дополнительным природным теплоизолятором.

По внешнему контуру ППУ также закладывается базальтовая вата, которая в свою очередь примыкает к базальтовому картону. Картон дополнительно изолирует от воздействия тепла деревянные элементы перекрытия.

Со стороны парилки ППУ закрывается стальным коробчатым кожухом с отверстием под сэндвич, а на чердаке листовым минеритом. Вся разделка в чердачном помещении вначале закрывается листовым фланцем, а затем стальным кожухом, который закрепляется к нему саморезами по металлу.

Проход дымохода через крышу с кровлей из сгораемых материалов

Схема разделки кровли показана на предыдущем эскизе.

Основные работы по разделке кровли сводятся к следующему:

• Разметка и разделка кровли с учетом того, чтобы от наружной поверхности дымовой трубы до края проема был зазор не менее 130 мм. Это нужно для обеспечения пожарной безопасности.
• На очередной сэндвич одевается стальной подкрышный лист с овальным отверстием, верхняя часть сэндвича заводится в проем, а нижняя соединяется с ранее собранным дымоходом. Помним, что стыковочное соединение не должно находиться в плоскости проема.
• Сверху крыши на сэндвич одевается свинцовая основа с углом 30˚ (или по-другому – угловая крышная разделка). Свинцовое основание позволяет постукиванием плотно подогнать его к поверхности кровли.
• Со стороны чердака вырезанный проем вначале заделывается базальтовым картоном, а затем термостойкой базальтовой ватой, и все это закрывается подкрышным листом при помощи саморезов по дереву.
• Чтобы обеспечить достаточную герметизацию от атмосферных осадков, во всему контуру свинцовой основы наносится кровельный битумный герметик на резиновой основе, например, «Casco Roofseal» или ему подобный. То же самое надо сделать и со стороны чердака.

Некоторые виды комплектующих для двустенных дымоходов сэндвичей

Основные комплектующие, используемые при монтаже приведенного дымохода:

Проверка качества сборки дымохода

Когда дымоход будет полностью собран и проверен на отсутствие брака или недоработок, следует произвести пробную топку печи с небольшим количеством сухих дров. Сразу же после растопки следует проверить дымоход по всей длине, обращая особое внимание на стыковочные соединения.

Вначале возможно появление в помещениях бани небольшого задымления из-за сгорания масляных загрязнений на наружной поверхности дымохода. Этот в порядке вещей. Беспокоиться по этому поводу не стоит.

Если результаты первой проверки дымохода будут положительными, печь следует протопить на полную мощность еще в течение двух-трех часов. Этого достаточно, чтобы выявить вновь вскрытые недостатки. Особенное внимание надо

В процессе эксплуатации дымохода возможно появление на трубах цвета побежалости. Это нормальная реакция стали при нагреве ее до высокой температуры.

Если дым из топки печи попадает в парилку, то это, скорей всего, говорит о недостаточной тяге в дымоходе. Для увеличения тяги придется нарастить трубу еще на 0.5-1.0 метра.

Заключение

Пишу эту статью и ловлю себя на мысли, что никак не могу остановиться. Ведь она получилась достаточно большой, что неизбежно отнимет много времени у тех читателей, которые интересуются темой сборки дымохода в собственной бане. А все это из-за того, что я преследую цель максимально полно представить нужную Вам информацию.

Возможно, следовало бы ограничиться общими фразами, как это сделано на многих сайтах о бане. Ведь, большинство таких статей – это чистой воды плагиат в виде семантической обработки уже давно опубликованных материалов. А где оригинал, узнать, практически, невозможно. Да и часто бывает так, что прочитаешь статью, а толком ничего дельного для себя не узнаешь.

Как получается у меня? На этот вопрос можете ответить только Вы, уважаемый читатель. Любые оставленные Вами комментарии только помогут мне исправить допущенные ошибки и впредь доносить информацию в удобном для Вас виде.

Заранее спасибо, и с легким паром!

И в дополнение видео ролик об устройстве и выборе сэндвичей для дымохода:

Sergey

Правильная установка дымохода — необходимое условие для нормального функционирования камина, печки или котла. В данной статье указаны основные правила монтажа и принципы расчета, применяемые при проектировании и установке дымоходов.

Желание построить дом собственными силами возникает, как правило, из-за необходимости сэкономить материальные средства, ведь услуги специализированных предприятий стоят недешево. Однако, сооружение дымохода требует особого подхода: без применения специальных знаний в этом деле не обойтись. Поэтому, напомним об основных правилах создания эффективных дымоотводящих систем и важности их соблюдения.

Правила монтажа дымохода: каким должен быть правильный дымоход

От того, насколько правильно функционирует дымоход, зависит расход топлива, величина потерь тепловой энергии, пожарная безопасность и качество воздуха в отапливаемом помещении. Поэтому его проектирование и установка должна выполняться в соответствии со СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» , ДБН В.2.5-20-2001 Приложение Ж «Отвод продуктов сгорания» и другими нормативными документами. Расскажем о том, каким должен быть правильно сконструированный и установленный дымоход — вот основные правила его создания.

Большое влияние на характеристики канала для отвода продуктов горения оказывает материал, из которого он сделан. В новостройках, как правило, устанавливают трубы из нержавеющей кислотостойкой стали, содержащей молибден. Но для печей и каминов, работающих на дровах и угле, вполне пригоден и керамический кирпич.

Предпочтительно, чтобы поперечное сечение дымохода представляло собой правильную окружность: такая форма создает наименьшее сопротивление выходящему дыму. Высоту и сечение дымохода вычисляют в соответствии со строительными нормами, далее об этом будет рассказано подробнее.

Важен правильный подход к горизонтальным участкам канала: они не должны быть длиннее 1 м, в противном случае будет откладываться сажа и ослабеет тяга.

Подключение отопительного агрегата к трубе дымохода часто приходится осуществлять при несоответствии диаметров в зоне соединения. Для решения проблемы используют редукционный переходник. Все стыки тщательно герметизируют.

Стыковку труб проводят таким образом, чтобы их расширения были направлены вверх. Благодаря этому конденсат и смолы не смогут вытекать по наружной стенке трубы.

Кирпичный дымоход возводят по проекту: порядок кладки должен быть прописан по каждому слою. При этом следует стремиться получить внутреннюю поверхность с минимумом шероховатостей и достичь полной герметичности.

Старый кирпичный дымоход может использоваться с новым газовым котлом только после выполнения гильзовки: в середину канала вставляют стальную кислотостойкую трубу, оставляя небольшой зазор.

Большинство дымоотводящих систем должно снабжаться ревизиями для очистки.

Теплоизоляция внешних труб выполняется обязательно: это не только избавит от конденсата, но поспособствует быстрейшему прогреву трубы.

При прохождении канала сквозь перекрытия необходимо предпринимать меры по изоляции нагреваемых частей от горючих материалов.

Наружную часть трубы надежно фиксируют и защищают от ветра. Верхнюю часть закрывают от атмосферных осадков флюгерами или дефлекторами. Исключение составляет газовое оборудование: в этом случае установка защитного колпака является нарушением.

Что такое неправильный дымоход

Исправить допущенные при сооружении дымохода ошибки очень сложно и дорого, а порой вообще невозможно без демонтажа старой системы. Приведем примеры наиболее распространенных ошибок и их последствий:

1. Применение материалов, не предназначенных для сооружения дымоходов. Так, для газовых котлов недопустимо использование кирпича: кислота, содержащаяся в продуктах горения, разрушит его в течение нескольких лет. Нельзя также применять асбестоцементные трубы: при нагревании они разрушаются. Пластик также не выдерживает высокой температуры.
2. Ошибки при выборе диаметра трубы и расчетах высоты дымохода грозят отсутствием нормальной тяги и низким КПД системы.
3. Чрезмерные нагрузки на основание дымохода могут стать причиной его разрушения.
4. Слабая теплоизоляция — причина образования конденсата и возгорания близко расположенных материалов.

Высота дымохода: зависимость от угла наклона кровли и расстояния до конька

На смену керамическому кирпичу, ранее применявшемуся для строительства дымоходных труб, все чаще приходят системы из других материалов. Чаще всего используются стальные трубы: неизолированные и изолированные. При этом вариант без изоляции может применяться только для внутреннего монтажа — в специально сооруженной шахте. Наружная установка трубы требует обязательного изолирования, в противном случае неизбежно образование конденсата на внутренних поверхностях.

Для того, чтобы определить высоту дымохода для промышленно изготовленного котла, следует воспользоваться формулой: h(м) = (∆p ⋅ Tp ⋅ Tн) / (3459 ⋅ (Tp - 1,1 ⋅ Tн)) , где ∆p (Па) — статическая тяга, Тр — средняя температура в середине трубы (по Кельвину), Тн — средняя температура воздуха снаружи. Температуру в трубе (Тр) можно узнать на основе измерений на выходе из котла и указывается заводом-изготовителем в техническом паспорте отопительного оборудования. При этом учитывается естественное охлаждение на каждый метр дымохода: в кирпичном — 1 градус, в стальном изолированном — 2 градуса, в стальном без изоляции — 5 градусов. Температура снаружи (Тн) должна быть летней: в это время тяга всегда будет слабее, чем зимой.

Однако, результаты расчета высоты дымохода в некоторых случаях нуждаются в корректировке, но только в большую сторону. Дело в том, что сам дом порой оказывается выше полученного значения высоты дымохода. В таком случае действует правило, гласящее:

• дымоход, расположенный на расстоянии до 1,5 м от конька, должен быть выше него как минимум на 0,5 м;
• если он расположен в пределах 1,5-3,0 м от конька, то его верхушка не должна быть ниже конька;
• при больших расстояниях от выхода дымохода до конька, высоту трубы выбирают такой, чтобы она была не ниже линии, проведенной от верхушки дома вниз под углом 10 градусов.

Высота дымохода над крышей

Для твердотопливных и газовых котлов высота дымохода должна быть не меньше 5 м: обычно, производители указывают этот параметр в сопроводительной документации. Следует помнить о том, что высокую трубу следует крепить дополнительно — с помощью растяжек.

Но и это еще не все: если рядом с домом находится другое, более высокое здание, то дымоход требуется выводить выше кровли соседней постройки.

Площадь поперечного сечения

Значение этого параметра можно вычислить, зная высоту дымохода h(м) и тепловую нагрузку горелки по формуле: S = (K ⋅ Q) / (4,19 ⋅ √h) , где К — эмпирический коэффициент, численно равный 0,02-0,03, а Q (кДж/ч) — производительность прибора, указанная в паспорте, h(м) — высота дымохода.

Если действовать проще, без формул, то следует взять за основу следующие значения для сечения дымоотводящего канала, сложенного из кирпича (сечение круглых каналов должно быть точно такой площади):

• для агрегата мощностью до 3,5 кВт — 140×140 мм;
• для мощности от 3,5 до 5,2 кВт — 140×200 мм;
• для мощности от 5,2 до 7,2 кВт — 140×270 мм.

Значительное превышение расчетной величины ведет к ухудшению тяги и, как следствие, к нестабильной работе отопительного оборудования. Меньший диаметр грозит плохим отведением угарных газов и прочих продуктов горения и даже к полному прекращению этого процесса.

Дополнительные требования к дымоходам для печей, каминов, твердотопливных, газовых котлов и газовых колонок

Некоторые правила, не указанные ранее, которые следует соблюдать:

• применение твердотопливной печи требует обязательной компенсации вытяжной вентиляции с помощью приточной;
• дымоходные каналы могут быть расположены в наружных стенах, если они сооружены из негорючих материалов, но при этом следует предусмотреть утепление снаружи, чтобы не допустить образования конденсата;
• для каждой печи (если они расположены на разных этажах) предусматривается отдельная труба, но допускается использование одной трубы для двух, расположенных на одном этаже, печей: в местах соединения труб устанавливаются рассечки высотой от 1 м и более, и толщиной 12 см;
• дымовые каналы из кирпича следует сооружать с карманами для очистки, которые закрываются кирпичом, уложенным на ребро и замазываются глиняным раствором (можно установить дверки);
• при необходимости, допускаются отклонения труб от вертикали на угол до 30° и протяженностью участка не более 1 м, при этом сечение канала должно быть одинаковым;
• если кровля создана из горючих материалов, в верхней части дымохода устанавливают сетчатый искроуловитель;
• между дымоходами из кирпича или жаростойкого бетона и деталями кровли, сооруженными из горючих материалов, должно быть равно или более 130 мм, для керамических неизолированных труб — 250 мм, для них же с изоляцией — 130 мм;
• верхушку дымохода для камина защищают флюгером или грибком;
• два прибора, работающих на газу, допускается присоединять к общему каналу для отвода продуктов горения, если эти приборы расположены не далее, чем 750 мм друг от друга;
• площадь сечения дымохода, подключаемого к газовому прибору, не должна быть меньшей площади сечения газоотводящего патрубка самого прибора, при этом верхняя часть трубы козырьком не накрывается.

Сведения из нормативных документов, устанавливающих правила проектирования и установки дымоходов

Для кладки дымоходов пригоден морозостойкий глиняный кирпич. Строить каналы из шлакобетонных и других подобных материалов категорически запрещается.

Для присоединения газовых приборов к дымоходам пригодны соединительные трубы из оцинкованной или кровельной стали толщиной от 1 мм и более. Можно также воспользоваться гибкими гофрированными патрубками из металла, которыми комплектуется оборудование. При этом важно, чтобы соединительная труба имела вертикальный участок, длина которого от нижнего уровня патрубка до оси горизонтального участка канала не должна быть меньше 0,5 м. Если высота потолка менее 2,7 м, допускается уменьшение этого расстояния вдвое — для оборудования, снабженного стабилизаторами тяги и до 0,15 м — для приборов без стабилизаторов. Общая длина горизонтальных участков в домах новой постройки не должна быть более 3 м, для старых построек допускается 6 м. Необходимо соблюдать небольшой уклон трубы в сторону отопительного устройства.

Дымоотводящие каналы не должны иметь более трех поворотов, при этом радиус закругления должен быть равным диаметру трубы. Запрещается прокладывать дымоход через жилые помещения.

Как ухаживать за дымоходом

Если толщина отложений на внутренней поверхности трубы превышает 2 мм — пора приступать к очистке. От плотных загрязнений можно избавиться с помощью скребка и жесткой щетки с длинной раскладной ручкой: по мере продвижения вглубь канала (работу начинают сверху) длину ручки увеличивают.

Топочное отверстие необходимо закрыть снизу: это предотвратит попадание сажи в помещение. Кроме того, желательно закрыть пленкой мебель, запереть двери и окна. Во время работы можно использовать химические моющие средства, например, «чудо-полена», выделяющие при сгорании особый не ядовитый газ, от которого нагар отстает от поверхности трубы.

Существуют и действенные народные средства. Например, рекомендуется иногда топить печь дровами из осины: при этом образуется высокое пламя, которое выжигает отложения на стенках трубы. Но делать это следует осторожно: большое количество сажи может стать причиной пожара. Можно также сжигать картофельную кожуру: пар, который при этом образуется, является эффективным средством против отложений сажи.

Заключение

Требования, изложенные в статье, обязательны для исполнения. В противном случае дымоход будет неэффективен и даже опасен. Данные сведения послужат полезным напоминанием для тех, кто уже имеет определенный опыт работы с дымоходами. Тех, кто не владеет им, материал статьи должен убедить в необходимости серьезного отношения к деталям процесса создания дымохода. Не стоит переоценивать свои возможности: чтобы избежать досадных ошибок, следует обратиться за помощью к профессионалам.

Дмитрий Портяной, рмнт.ру

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

Назначение и параметры нержавеющих дымоходов

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

• округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
• минимальное образование конденсата;
• высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
• высокая пожаростойкость и безопасность;
• простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

• 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
• 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
• 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
• 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
• 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
• 430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

1. 1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
2. 2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
3. 3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
4. 4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
5. 5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
6. 6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я

Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.