ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

Сортамент

Rectangular steel tubes. Range

ГОСТ 8645-68

ОКП 13 1900
13 4400
13 5100
13 7300

Дата введения 01.01.69

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатанные, холоднотя нутые и электросварные прямоугольные трубы.

2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

П р и м е ч а н и я:

1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5.

4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й
Трубы наружными размерами А = 40 мм, В = 25 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной
1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663—86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. Длина труб и предельные отклонения по размерам должны соответствовать ГОСТ 8639.

4. Допускается до 01.01.90 Днепропетровскому трубному заводу им. Ленина вырабатывать по
согласованию с потребителем электросварные трубы размерами 80-60-4 мм и 60404 мм с ради¬
усом закругления до 3 s.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

Г. И. Гуляев, канд. техн. наук, М. М. Бернштейн канд. техн. наук, Н. Ф. Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и изме¬
рительных приборов при Совете Министров СССР от 25.04.68

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8645-57

Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.

Профильная продукция активно применяется в случаях:

• Возведение силовых, нагрузочных каркасов. Прочные, легкие и достаточно пластичные ребра профильной трубы не только придают металлической конструкции свою необходимую степень жесткости, а также, значительно снижают вес. Ведь, используя материал в цельнометаллическом исполнении (пруток, швеллер, балка), общий вес конструкции примерно наполовину больше, чем когда используется полая труба. Применяя профильные изделия в возведении различных объектов, легко добиться различных углов и поворотов в самой конструкции. Ведь из полого профиля металлических изделий можно изначально создавать любую заготовку. Для этого не нужно разогревать металл трубы для дополнительной пластичности, а просто необходимо применить специальный инструмент — трубогиб. С помощью такого инструмента можно построить любой каркас, все зависит от того насколько хватит фантазии. В пример можно привести различные конфигурации летних и зимних вариантов теплиц для овощей и цветов.
• Декоративное применение. В современном дизайнерском искусстве стильно и модно применять профильную хромированную продукцию или изготовленную из нержавеющей стали. Именно такие блестящие изделия отлично формируют видимый каркас предметов. Также изделия из фальшь хрома и нержавейки часто используют в имитации кованых решеток камина или ограждения, для перил лестничных пролетов.
• Строительные работы. Здесь профильные трубы используют для замены балок и швеллеров, либо других компонентов несущих конструкций. При этом профильные трубы, а особенно прямоугольная форма изделия котируется выше, чем цельнометаллическая продукция. Жесткость профиля остается прежней, а вес возводимого объекта снижается. Кроме того стоимость сметных работ значительно сокращается.

Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

• Сварная шовная продукция;
• Электросварная труба холодного проката;
• Бесшовная горячекатаная продукция;
• Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Сортамент выпускаемых профильных изделий

К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.

В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности

По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:

• Бесшовная продукция горячекатаная — мерная и немерная длина от 4 до 12,5 м;
• Бесшовная холоднотянутая – немерная 1,5-11 м, мерная от 4,5 до 11 м;
• Сварная горячекатаная – немерная 1,5-14 м, мерная от 4,5 до 9 м;
• Сварная холоднотянутая — немерная 1,5 м -11 метров, мерная 4,5-9 м.

При упоминании о трубопроводе, на ум в первую очередь приходит изделие круглого сечения, которое используется при прокладке водопровода, канализации и отопления. Но востребованы и трубы, форма которых отличается от круга, в частности прямоугольная. Для того, чтобы правильно подобрать такую трубу, нелишним будет ознакомиться с нормативными требованиями и правилами маркировки.

Общая информация

Квадратное и прямоугольное сечение никогда не используется для водопровода или системы отопления. Преимущества квадратного трубопровода становятся очевидными при монтаже, например, каркаса какого-либо строения.

При выполнении всех работ своими руками можно отметить сразу несколько преимуществ:

• низкий вес ;
• высокая прочность ;
• отличная сопротивляемость кручению ;
• быстрота монтажа ;
• изящный внешний вид .

Помимо этого, плоская поверхность еще и практична. Ее можно без проблем прикрепить к поверхности стены, а при устройстве, например, перильного ограждения верх из профильной трубы устанавливать намного сложнее.

Нормативная база

Производство профильного трубопровода выполняется пропусканием , которые и придают ей нужную форму. При этом довольно жестко контролируется соответствие конечного продукта размерам, указанным в сортаментах.

Что касается нормативных документов, то выделить можно целый «букет» нормативов, содержащих исчерпывающую информацию по типоразмерам профильного трубопровода:

• ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-86 и ГОСТ 8645-82 – в этих документах указаны требования и типоразмеры стальных прямоугольных труб;

• ГОСТ 8639-68, и ГОСТ 8639-82 на сортамент стальных прямоугольных труб содержат основную информацию по квадратным сечениям;

• ГОСТ 30245-03 – в нем можно найти данные по трубопроводу как квадратного, так и сечения в виде прямоугольника. Помимо этого, в нем содержатся и требования к прочности сварного шва.

Стальной прямоугольный трубопровод

В этом случае внимание в первую очередь нужно обратить на ширину и высоту изделия, а также толщину стенки. Кроме того, нужно понимать, что углы скруглены, поэтому контролируется еще и радиус закругления.

Обратите внимание!
Закругление на углах трубопровода – вынужденная мера.
Если бы углы не были скруглены, то при деформации кручения в этих местах наблюдались бы концентрации напряжений, что ставит под угрозу стабильность конструкции.

ГОСТ 8645-82 на прямоугольный стальной трубопровод распространяется на электросварные, а также трубы горячего и холодного проката. Согласно сортаменту размеры могут находиться в пределах от 15х10 мм до 180х150 мм.

И если минимальные размеры могут использоваться разве что для перильного ограждения, то высота трубопровода больше 10 см позволяет использовать его уже в качестве элемента несущей конструкции.

Трубы стальные прямоугольные по ГОСТу 8645-86 должны отвечать таким же требованиям, что указаны в нормативе 82 года. Отличия скорее косметические и касаются требований по соответствию заданным геометрическим размерам.

Согласно этому нормативу могут выпускаться спецразмеры, по согласованию с заказчиком ее диаметр может составлять от 28х25 мм до 196х170 мм. Что же касается радиусов закруглений, то действует общее правило – радиус не должен превышать двойную толщину металла.

Обратите внимание!
В отдельных случаях радиус можно увеличить до тройной толщины металла.
Но требуется предварительное согласование с заказчиком.

ГОСТ 8645-68 на сортамент стальной прямоугольной трубы содержит ту же информацию, немного отличаются только типоразмеры. Согласно этому документу стандартные размеры остаются прежними, а что касается спецразмеров, то они находятся в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.

Маркировка трубопровода содержит исчерпывающую информацию не только по размерам сечения, но и по материалу из которого он изготовлена.

Маркировка немного отличается в зависимости от длины, возможны такие варианты:

• 90х40х4 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
• 90х40х4х6000 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
• 90х40х4х1250кр. ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86.

Инструкция по расшифровке одинакова в любом случае – слева направо указаны: геометрические размеры сечения и ГОСТ, в соответствии с которым труба выпускалась, также указывается длина трубопровода либо кратность длине, в знаменателе – тип стали и норматив, которому она соответствует.

В примере приведены такие типоразмеры:

• в первом случае стальная прямоугольная труба по ГОСТу 8645-68 имеет сечение размером 90х40 мм, а толщина стенки – 4,0 мм, немерная длина, сталь В10;
• все то же, но длина равна 6,0м;
• геометрические размеры остались те же, но длина кратна 1,25м.

Обратите внимание!
Момент сопротивления, да и прочие статические характеристики рассчитаны исходя из толщины стенки 1,5 мм.
Учитывая то, что толщина металла может достигать и 15-18 мм, если планируются серьезные нагрузки, то лучше пересчитать эти характеристики исходя из реальных размеров стенки.

Квадратный трубопровод

ГОСТ 8639-68 на сортамент стальных прямоугольных труб правильнее называть нормативом на квадратный трубопровод, ведь высота и ширина сечения равны. Типоразмеры, конечно, отличаются от прямоугольника, минимальный размер – 10х10 мм, а максимальный – 180х180 мм. Помимо этого, возможен выпуск и специальных размеров – от 32х32 мм до 65х65 мм.

Обратите внимание!
В сортаменте некоторые размеры взяты в скобки, это означает, что этот типоразмер считается рекомендованным для большинства задач.
Соотношение цены и эффективности максимально.

Также, как и в случае с прямоугольным сечением нормируется величина радиуса закругления углов. В общем случае радиус не должен быть меньше, чем двойная толщина металла. И только для типоразмера 60х60х4 мм может быть сделано исключение и радиус может быть увеличен до тройной толщины стенки (но это требует согласия заказчика).

Помимо этого, оба норматива содержать довольно жесткие требования к геометрии самого изделия, жестко контролируются не только размеры сечения, но и кривизна, отклонение угла от 90ᵒ и т.д.

Например, электросварная прямоугольная стальная труба по ГОСТу 8369-68 должна соответствовать следующим требованиям:

• отклонение толщины стенки от нормы зависит от способа производства, так для бесшовного проката толщина металла не должна отличаться от данных сортамента больше чем на +12,5% или -15%, электросварной трубопровод — ±10%, а для холоднотянутого — ±12,5%;
• особо сильно на работу под нагрузкой влияет соблюдение формы, поэтому отклонение угла между стенками не должно превышать ±1,5ᵒ;
• максимальная кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины, этот параметр легко проверить своими руками;

Помимо этого, ограничения выдвигаются по таким параметрам как утяжка (подразумевается вогнутость сторон), длина готового изделия и т.д.

Современные нормативные требования

Если в прошлом основные характеристики квадратных и прямоугольных трубопроводов нормировались разными документами, то в ГОСТе 2003 года объединены типоразмеры этих двух видов сечений. Это несколько облегчает работу с документом.

ГОСТ 30245-03 на сортамент стальной прямоугольной трубы состоит из 2-х таблиц, в 1-й приведены типоразмеры трубопроводов квадратного сечения, а во 2-й – для прямоугольного.

По сравнению с перечисленными выше документами, несколько изменились типоразмеры:

• для квадратного сечения минимальные размеры равны 40х40 мм, а максимальные – 300х300 мм;
• в случае с прямоугольником размеры находятся в диапазоне от 50х25 мм до 400х200 мм.

Что касается длины, то по ГОСТу 30245-2003 она может быть равна 6,0, а максимум установлен на отметке 13,0 м (но только с согласия заказчика). Для массового производства используется диапазон размеров 6,0 – 12,0 м.

Отличие от нормативов прошлых лет заметно еще и в требованиях к геометрии. Также уделяется внимание прочности сварного шва, правилам маркировки, складирования и т.д.

Критерии выбора

Важно уметь работать с сортаментом. То есть, зная назначение конструкции и имея на руках таблицу с типоразмерами (а также статическими характеристиками сечения), нужно уметь выбрать нужный вариант. И если при решающее значением имела пропускная способность, то в случае с профильным трубопроводом внимание нужно обратить на прочность конструкции, цена также учитывается.

Главное требование состоит в том, что допускается только упругая деформация (то есть после приложения нагрузки конструкция вернется в исходное положение, а при длительном ее приложении деформация не растет). Если расчет проводится самостоятельно, то нужно учитывать характер деформации (изгиб, осевое сжатие, кручение), ГОСТ на трубы понадобится для определения статических характеристик сечения.

Вряд ли кто-то захочет рассчитывать конструкцию самостоятельно, да и не все смогут. В такой ситуации можно воспользоваться таблицами, в которых указаны примерные типоразмеры под конкретный вид нагрузки.

В заключение

Для того, чтобы не ошибиться при выборе прямоугольной трубы нужно разбираться в нормативной документации и хотя бы примерно представлять себе условия работы конструкции. Нормативов в отношении профильных труб выпущено немало, информация, изложенная в этой статье, позволит сориентироваться в них.

На видео в этой статье показано использование профильной трубы в качестве каркаса для будущего строения.

По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 - 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.

Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.

Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

• для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
• для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

• для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
• для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ≤50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (≥70).

Предельные погрешности толщины стенок:

• ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
• ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ≤3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

Нержавеющие прямоугольные трубы

Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.

Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.

Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.

Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

• На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
• На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
• Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
• На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.

Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

Трубы квадратного сечения

По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

• для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
• на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
• шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
• сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

Где применяются прямоугольные стальные трубы ГОСТ 8645-68

Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.

Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.

Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.

Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.

Несущие металлоконструкции

Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.

На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.

В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.

Перила

Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.

Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.

Декоративные ограждения

В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.

Изготовление мебели

Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.

Сельское хозяйство

Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.

Авто- и сельхозтехника

Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.

Труба прямоугольная ГОСТ 8645-68: где купить

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» приглашает всех желающих заказать прямоугольный трубопрокат к сотрудничеству! Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.

В нашем каталоге представлен полный ассортимент интересующего вас трубопроката. Ждем ваших заявок.

По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 - 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.

Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.

Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

• для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
• для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

• для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
• для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ≤50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (≥70).

Предельные погрешности толщины стенок:

• ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
• ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ≤3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

Нержавеющие прямоугольные трубы

Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.

Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.

Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.

Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

• На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
• На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
• Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
• На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.

Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

Трубы квадратного сечения

По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

• для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
• на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
• шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
• сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

Где применяются прямоугольные стальные трубы ГОСТ 8645-68

Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.

Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.

Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.

Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.

Несущие металлоконструкции

Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.

На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.

В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.

Перила

Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.

Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.

Декоративные ограждения

В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.

Изготовление мебели

Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.

Сельское хозяйство

Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.

Авто- и сельхозтехника

Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.

Труба прямоугольная ГОСТ 8645-68: где купить

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» приглашает всех желающих заказать прямоугольный трубопрокат к сотрудничеству! Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.

В нашем каталоге представлен полный ассортимент интересующего вас трубопроката. Ждем ваших заявок.